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岐昱实业-旋转蒸发仪

更新时间:2024-03-01点击次数:556

蒸馏是一种热力学分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分先蒸发,再冷凝,以分离整个组分。与萃取、过滤结晶等分离工艺相比,蒸馏的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,避免引入新杂质。



蒸馏的类别很多,最常见的有常压、减压和加压,它们的区别在哪儿?我们又该如何理解呢?

在接近大气压的压力条件下,液体混合物受热作用,各组分因挥发度有差异,其中较易挥发的组分汽化后,随即冷凝,便可实现其混合物的分离。由于整个蒸馏过程均在常压下进行,所以称之为常压蒸馏。


👆可用作常压及减压条件下的蒸馏反应设备


常压蒸馏的适用场景,一般要求混合物沸点不能过高,且各组分稳定性较强。这是因为在蒸馏过程中,有些物质未达到沸点就已经受热分解、氧化或聚合,且温度越高,试验控制也越复杂。那么对于高沸点或热敏性物质又该如何进行蒸馏分离呢?这就需要用到减压蒸馏。


我们知道,液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的。如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。

所以减压蒸馏,又称真空蒸馏,是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。

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正常情况下,常压和减压已经能够满足绝大部分液体混合物的分离,加压蒸馏则是应对一些例外,比如在常温常压状态下呈气态的混合物。

由于蒸馏的对象必须是液体混合物,常温常压状态下呈气态的混合物则需要升高系统内的压力,有些气体就会变为液体,然后才可以进行蒸馏。同时,加压蒸馏可以使被蒸馏的物质密度变大,同样直径的蒸馏设备可以通过更多的被蒸馏物质,能够提升蒸馏效率,生产成本也就随之降低。

所以,您的物料适合哪种蒸馏方式呢?来留言区讨论一下吧。


 知识拓展 

蒸馏按照不同的操作和方式,大致可分为以下几类:

1、按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏;

2、按操作压强分:常压、减压、加压;

3、按混合物中组分分:双组分蒸馏、多组分蒸馏;

4、按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏


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